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          企業動態

          粗糙度儀對不同表面微觀特征檢測的應用實例

          更新時間:2022-01-22   點擊次數:684次
             MAHR粗糙度儀檢測對象包含金屬及合金制品、機械零部件、涂料、油漆、涂層、齒輪、緊固件等樣品??蓱玫较冗M制造業、航空航天與汽車行業、考古學與古生物學、消費類電子產品、醫療產品、國防安全、光學器件和精密加工。
            傳統粗糙度儀采用針描法原理,由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和電感傳感器組成。測量時將觸針搭在工件上,與被測表面垂直接觸,由于被測表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測表面滑行時,將產生上下移動,此運動再經由傳感器,記錄器生成檢測結果。
            為克服傳統粗糙度儀的不足,工程技術人員采用計算機系統對其進行改進,采用了較為先選的可選擇數字濾波器,將模擬信號轉換為數字信號進行靈活的處理,測量結果及圖形可以在顯示器、打印機或繪圖儀上非常直觀地輸出來,顯著地提高了系統的可靠性,既大大增加了測量參數的數量,又提高了測量精度。
            MAHR粗糙度儀在不同表面微觀特征檢測的應用:
            1.半光表面
            箱體、箱蓋、支架、套筒等和其他零件結合而無配合要求的表面,定心的軸肩,鍵和鍵槽,低速工作的滑動軸承和軸頸的工作面,張緊鏈輪,導向滾輪殼孔與軸的配合表面。
            2.光表面
            襯套、滑動軸承和定位銷的壓入孔表面,花鍵的定心表面;
            帶輪槽,般低速傳動的軸頸;電鍍前的金屬表面。
            3.極光表面
            精密機床主軸箱與套筒配合的孔;
            儀器中承受摩擦的表面,如導軌、槽面等;
            液壓傳動用孔的表面,閥的工作表面,汽缸內表面,活塞銷的表面。

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